Cunoașteți elementele tehnice esențiale și precauțiile pentru prelucrarea și sudarea de înaltă frecvență a fitingurilor din oțel inoxidabil? La prelucrarea coturilor din oțel inoxidabil, fie că este vorba de încălzire sau de răcire, acestea vor forma o diferență de temperatură din cauza vitezei de răcire inconsecvente și a timpului dintre suprafață și miez. Acest lucru va provoca, de asemenea, expansiune și contracție neuniformă a volumului și va genera stres, numit stres termic.
Sub acțiunea stresului termic, temperatura suprafeței cotului din oțel inoxidabil va fi mai mică decât cea a miezului. Când răcirea este completă, contracția volumului miezului este restricționată, ceea ce face ca suprafața să fie comprimată și miezul să fie în tensiune. În cele din urmă, suprafața piesei de prelucrat este comprimată în timp ce miezul rămâne la tracțiune din cauza tensiunii termice. Acest fenomen este influențat de factori precum viteza de răcire, compoziția materialului și procesul de tratament termic.
Sudarea de înaltă frecvență a coturilor din oțel inoxidabil utilizează efectul de piele și efectul de proximitate al curentului alternativ. Pe măsură ce oțelul este laminat și format, se creează un semifabricat de tub circular cu o secțiune transversală deschisă. Când semifabricatul tubului se apropie de impedanța situată în apropierea centrului bobinei de inducție, impedanța și deschiderea semifabricatului tubului formează o buclă de inducție electromagnetică.
Datorită efectului de piele și efectului de proximitate, la marginea deschiderii tubului se generează un efect termic puternic și concentrat, încălzind rapid marginea sudurii la temperatura de sudare necesară. Se aplică apoi extrudarea cu role, permițând metalului topit să realizeze lipirea intergranulară, rezultând o sudură cap la cap solidă după răcire.
