Coturile din oțel inoxidabil au proprietăți mecanice și fizice excelente, inclusiv rezistența la apă, rezistența la coroziune și rezistența la presiune. Aceste caracteristici le fac potrivite pentru utilizare în diverse domenii. Caracteristicile și avantajele lor remarcabile au dus la promovarea și îmbunătățirea continuă a acestora, demonstrând pe deplin valoarea și eficacitatea lor în construcție fără a compromite calitatea.
Primul pas al procesului este măsurarea și tăierea țevilor de materie primă. Calculăm distanța de la centrul produsului până la fața de capăt și apoi le așezăm pe un strung pentru o tăiere precisă.
Apoi, aplicăm cenușă pe țevile tăiate. Acest proces acționează ca un lubrifiant pentru a asigura aspectul neted al suprafeței exterioare a fitingurilor de țeavă. Fără aplicarea de cenușă, pe suprafața fitingurilor pot apărea dungi vizibile.
După ce țeava este cenuşată, următorul pas este presarea, care se poate face fie prin împingerea dornului, fie prin împingerea cu bile.
Apoi, cotul este supus recoacerii, unde este încălzit la o anumită temperatură și menținut la acea temperatură pentru o perioadă de timp înainte de a fi lăsat să se răcească lent. Recoacerea este un factor crucial în determinarea calității cotului după formare. Îmbunătățește proprietățile mecanice ale cotului presat la cald și reduce stresul rezidual. În plus, scade duritatea, îmbunătățește plasticitatea și duritatea și îmbunătățește performanța de prelucrare și tăiere.
Următorul pas este murarea. Rezistența la coroziune a fitingurilor din oțel inoxidabil provine în principal din reacția elementului de crom din oțel cu oxigenul, care formează un strat protector dens pe suprafață. Scopul decaparii este de a iniția această reacție în avans, sporind astfel rezistența la coroziune a fitingurilor din oțel inoxidabil. În plus, procesul de decapare îndepărtează uleiul și alte substanțe care ar fi putut contamina suprafața țevii în timpul producției.
După decapare, produsul este lustruit complet folosind metode mecanice, chimice sau electrochimice pentru a reduce rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat, rezultând un finisaj luminos și neted.
În cele din urmă, se aplică un tratament de laminare cu nisip, unde fitingurile de țeavă sunt șlefuite temeinic, iar suprafața produsului este curățată pentru a îndepărta bavurile. Acest proces ajută, de asemenea, la îndepărtarea ruginii de pe suprafață.
După decapare, produsele noastre sunt supuse unui al doilea proces de decapare pentru a spori și mai mult rezistența la coroziune și pentru a îndeplini standardele stricte din fabrică.
În final, se execută teșirea. Teșirea îndepărtează bavurile cauzate de prelucrare și facilitează asamblarea pieselor prin crearea marginilor teșite la capetele pieselor.
Producția și prelucrarea fitingurilor din oțel inoxidabil sunt finalizate în acest fel. Salutăm toți clienții interesați să se întrebe despre produsele noastre.
